无缝钢管及焊接钢管鉴定方法(无缝钢管及焊管鉴定方法)

今天，我们网站的一位粉丝在微信上咨询了我，并给我发了几张照片。让我帮忙看看他的钢管是无缝管还是焊接管。他的管道尺寸为133×4.5mm，管道外径为133mm，厚度为4.5mm。他与供应商签订的合同为133×4.5mm无缝钢管，但他怀疑遇到奸商，给他焊接钢管（可能是焊接管无缝钢管，即焊接管相关处理行业称为无缝处理，用于假装无缝钢管，称为无缝钢管，实际上是一种欺骗行为，焊接管是焊接管，无论其本质如何无缝处理或焊接管），假装无缝钢管，欺骗他。下图是常州精密钢管博客粉丝发送的图片。我把它发出来，让其他尖锐的粉丝一起分析：

看看上面的图片，常州精密钢管博客t的粉丝们可能已经看到了，这些图片可以清楚地看到焊接管的痕迹，十有八九是焊接管。

然而，发送这些图片并不是本文的初衷。本文的初衷是帮助您系统地梳理如何识别无缝钢管和焊接钢管。别胡说八道了。以下是主题：

常见的钢管主要有焊接钢管和无缝钢管两种形式。在工程施工过程中，将根据具体施工情况选择合适的钢管，并将成本作为主要因素。因此，本文从钢管的性能、工艺和识别方法等方面对焊接钢管和无缝钢管进行了识别，希望为工程施工过程中钢管的选择提供参考。

随着科学技术的不断进步，我国的钢管生产工艺也有了显著的改进。目前，焊接钢管和无缝钢管主要有两种形式。由于焊接钢管的成本明显低于无缝钢管，部分企业为了寻求更多的经济利益，加工焊接钢管，然后冒充无缝钢管，然后流入市场销售，造成市场混乱。从焊接钢管的外观不能有效识别，一旦在工程施工过程中，应使用焊接钢管，会导致气体或液体泄漏，严重也容易引起爆炸，因此必须识别焊接钢管和无缝钢管，以确保工程质量。

焊接钢管一般在外力作用下将钢带或钢板变成圆形或方形，然后焊接表面的接缝，形成焊接钢管。常用的工艺包括电弧焊、高频或低频、冷轧等，但这些工艺的焊接会导致钢管有焊缝。目前，根据焊缝形状可分为直缝和螺旋焊接钢管，但工艺不同。螺旋钢管采用埋弧焊焊接，具有焊接效率高、粉尘少等优点。对于高频或低频焊接，主要根据电磁感应原理，由于导体内的交流电荷会产生相邻和涡轮热效应，焊缝边缘的钢可以达到熔化状态，最终完成焊接。

无缝钢管主要通过热轧、冷轧、冷拔等加工，穿孔实心管坯或钢锭，制成毛管，形成无缝钢管。由于无缝钢管包含中孔截面，该中空截面可用作输送流体的管道。

焊接钢管与无缝钢管的鉴别方法主要有三种：

1.金相法

金相法是识别焊接钢管和无缝钢管的主要方法之一。高频电阻焊接钢管不添加焊接材料，因此焊接钢管中的焊缝非常窄。如果采用粗磨和再腐蚀的方法，焊缝无法清楚地看到。一旦高频电阻焊接钢管焊接完成，未经热处理，焊接组织与钢管母材料将有本质区别。此时，焊接钢管和无缝钢管可采用金相法识别。在识别两根钢管的过程中，需要在焊接处切割长度和宽度为40mm的样品，进行粗磨、细磨、抛光，然后放在金相显微镜下观察组织。当观察到铁素体和魏氏体、母材和焊接区域的组织时，可以准确识别焊接钢管和无缝钢管。

2.腐蚀法

在使用腐蚀法识别焊接钢管和无缝钢管的过程中，应在加工过的焊接钢管焊缝处进行抛光。抛光后，应能看到抛光痕迹，然后在焊缝处用砂纸抛光端面，并用5%的硝酸酒精溶液处理端面。如果有明显的焊缝，可以证明钢管是焊接钢管。无缝钢管的端面腐蚀后没有明显差异。

焊接钢管的性能。

焊接钢管采用高频焊接、冷轧等工艺，具有以下性能。

一是保温功能好。焊接钢管的热损程度相对较小，仅为25%，既有利于运输，又降低了成本。

其次，它具有防水性和耐腐蚀性。在工程施工过程中，不需要单独设置管沟，只需将钢管直接埋在地下或水下，以降低工程施工难度。

第三，具有抗冲击性。即使在低温环境下，钢管也不会损坏，因此其性能具有一定的优势。

无缝钢管的性能。

由于无缝钢管金属材料的拉伸强度较大，其抗破坏能力较强，具有中空通道，能有效输送流体，输送能力强，无缝钢管的耐腐蚀性高于焊接钢管，刚度较大。因此，无缝钢管承载的载荷越多，可广泛应用于施工要求较高的工程中。

3.焊接钢管和无缝钢管按工艺识别。

在焊接钢管和无缝钢管的识别过程中，焊接钢管按冷轧、挤压等工艺进行焊接。此外，采用高频、低频电弧焊管和电阻焊管工艺焊接钢管时，会形成螺旋管焊和直缝管焊，形成圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管，甚至更复杂的钢管。简而言之，不同的工艺将形成不同形状的钢管，从而清楚地识别焊接钢管和无缝钢管。然而，在无缝钢管的过程中，主要根据热轧和冷轧处理方法进行识别，无缝钢管主要有热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管两种形式。热轧无缝钢管是通过穿孔、轧制等工艺形成的，特别是大直径、厚度的无缝钢管，采用该工艺进行焊接；冷拉管是由管坯表面光滑形成的，但其表面光滑。

4.焊接钢管和无缝钢管按用途分类。

焊接钢管具有较高的抗弯强度和承载能力，一般广泛应用于机械零件的制造中。例如，石油钻杆、汽车传动轴、自行车架和施工中使用的钢脚手架都是由焊接钢管制成的。然而，无缝钢管可作为输送流体的管道，因为它有一个中空的截面，周围没有接头。例如，它可以作为输送石油、天然气、天然气、水等的管道。此外，无缝钢管的抗弯强度相对较小，一般广泛应用于低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管、机车锅炉过热蒸汽管。简而言之，焊接钢管和无缝钢管可以通过使用分类来清楚地区分。

为了保证我国工程建设的更高质量，必须识别焊接钢管和无缝钢管，然后采用合适的钢管进行施工。在识别焊接钢管和无缝钢管的过程中，可采用金相法和腐蚀法，通过观察组织和焊缝，检查焊缝，最终准确识别。同时，也可以根据两种钢管的性能和用途来区分，然后选择合理的钢管进行施工。

说了这么多，很多人可能还是不明白怎么操作？让我们告诉常州精密钢管具体的操作方法和步骤:

原理：

宏观识别：用肉眼或10倍的放大镜观察准备好的钢管样品，发现焊接现象，即焊接区、熔合区、母材区完整的焊接形式特征，识别为焊接钢管，无焊接现象为无缝钢管。

显微识别：如果宏观难以识别，使用金相显微镜进行显微识别，调整金相显微镜的光路和放大倍数，观察整个横截面，发现焊接迹象难以确认，进一步分析和确认高倍数。根据是否存在焊接组织特性，识别焊接钢管或无缝钢管。

参照GB/T 13298，在完整的横截面上冷切割截取钢管，热切割要去除热影响区。钢管尽量采用全截面磨制抛光，如钢管直径较大不能全截面磨制抛光，可在横截面上截成几段，锯口宽度不大于2 mm（推荐使用线切割），锯口与该点切线之夹角不大于45°夹角，以保证不漏检焊缝，锯口与钢管的示意图，见图1。
图1 锯口角度示意图
组织显示方法
浸蚀法 
侵蚀剂推荐选用3%～5%硝酸—乙醇溶液，也可选用其他金相组织显示剂。在室温通风处，将配制好的试剂，均匀浸泡或涂抹在待检面上。浸蚀时间根据钢种和试剂而定。腐蚀后清水冲洗、乙醇冲洗、热风快速吹干。
化学沉积膜法 
成膜时要在通风处，将试样浸入试剂中，观察试样颜色，试样表面由黄到蓝时要立即取出试样，用清水冲洗，乙醇冲洗，热风快速吹干。
鉴别方法 
放大倍数  
10×、50×、100×、200×、500×等均可，根据检测样品的大小和显微组织清晰程度而定，以能看清组织状态、类别及是否经过焊接为准。
宏观鉴别 
经过上述制样后，可使用放大倍数≤10倍的放大镜观察，参照图2所示，图中部是宏观焊接形貌。
1——母材区
 2——焊缝区
 3——熔合区
 
显微鉴别 
如果宏观没有发现焊缝，可以使用显微镜检测。没有经过焊接的显微组织，热轧带状组织、孪晶组织、等轴晶粒等具有连续性。经过焊接的钢管，焊接组织形貌特征明显。不锈钢一般有敏化区、焊缝区、熔合区、母材四个区域，参见图3。
图3 不锈钢焊接区 
1——敏化区
 2——焊缝区
 3——熔合区
 4——母材区 
焊接组织特征 
金相组织参考图片：经过焊接的组织，有明显的熔合区。焊缝处有冷却结晶的组织，一般结晶有方向性。靠近焊缝母材处的热影响区组织，有碳化物析出或组织粗大等特征。
碳钢焊接组织
放大倍数100倍，参考图4—7；
1——熔合区 
2——焊缝区 
3——热影响区 
不锈钢焊接组织
放大倍数50倍，参考图7—8。
1——焊缝区
 2——熔合区
 3——母材区
 以上文章主要对市场上面的常见的碳钢和不锈管进行的鉴别分析，其它类型的钢管的鉴别方法 以后有空了会再上传，希望对大家有所帮助。
参考文献：
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